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機床鑄件澆鑄造成的鑄造缺陷分析之氣孔
作者：輝宏機械 發(fā)布時間：2020-06-09
內(nèi)容摘要：篩狀氣孔：比較均勻地分地分布于鑄件的整個或大部分斷面上皮下氣孔：離鑄件表面1~3mm處出現(xiàn)密布的細小冬孔用外觀檢查, 機械加工， 拋丸清理或磁力探傷可發(fā)現(xiàn)。
氣孔：篩狀氣孔：比較均勻地分地分布于鑄件的整個或大部分斷面上皮下氣孔：離機床鑄件表面1~3mm處出現(xiàn)密布的細小冬孔用外觀檢查, 機械加工， 拋丸清理或磁力探傷可發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：當鐵液中，氣體含量較多，并且澆注溫度過低，析出的氣體來不及上浮和逸出鑄件時產(chǎn)生1.爐料本身氣體含量高，或銹蝕嚴重， 表面油脂物多2.皮下針孔主要是由氫氣造成。硅可減少氧在鑄鐵中的含量，卻可增加氫含量， 故高硅鑄鐵易出現(xiàn)氫氣孔。 爐料中含有鋁或氧化物鋁時，也易產(chǎn)針孔3.鐵液包不干4.孕育劑不干。
防止方法：1.爐料應進行妥善管理。 對銹蝕嚴重或表面油脂物多的爐料 要經(jīng)過清理或處理后，方可使用2.對本身氣含量高的爐料， 應經(jīng)重熔后，方可使用3.爐前可加入適量的稀土，以便去氣。4.控制合適的鐵液出爐溫度及澆注溫度5.爐缸、 爐和鐵液包均需烘6.澆注時， 要避免斷流7. 孕育劑應充分預熱8.澆注時， 點火引氣。
