消失模鑄造在生產(chǎn)灰鑄鐵件時， 因其高溫鐵液及充型凝固特性，在結(jié)晶過程中結(jié)晶核心少、鐵液過冷度大，較易出現(xiàn)過冷石墨。因此在消失模鑄造生產(chǎn)灰鑄鐵件尤其是薄壁件時，采取如改變化學成分、孕育等措施來增強石墨核心、增強石墨形核能力，使石墨在較低的過冷度下便可形核生長， 以過冷石墨的形成。機床鑄件在整個過程中的兩個環(huán)節(jié)就是我們的造型和澆注。機床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機械化、生產(chǎn)周期不長。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床鑄件機床鑄件金屬液的澆注生產(chǎn)中，澆注時應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。

  消失模鑄造采用無粘結(jié)劑以及透氣性較好的干砂造型，在澆注過程中抽負壓以使泡沫模樣氣化產(chǎn)物排出型腔，因此在消失模鑄造充型凝固過程中，由于泡沫模樣的作用，型腔內(nèi)存在模樣液化及氣化的吸熱過程，以及氣化產(chǎn)物與金屬液的相互作用，型腔外存在伴隨著氣化產(chǎn)物排出型腔以及負壓作用而引起的熱量傳遞過程。因此消失模鑄造充型凝固是個伴隨著吸熱、流動、傳熱和傳質(zhì)的復(fù)雜物理化學現(xiàn)象間,這些現(xiàn)象通過影響金屬液的結(jié)晶凝固過程來影響鑄件的組織，對灰鑄鐵來說，石墨的結(jié)晶生長在消失模的充型凝固過程中受這些現(xiàn)象的影響，區(qū)別于傳統(tǒng)空腔鑄造。消失模鑄造澆注過程及澆注完畢后幾分鐘內(nèi)都是出在抽負壓條件下的，其主要目的在于使泡沫模樣氣化產(chǎn)物排出型腔，使?jié)沧⑵椒€(wěn)順利進行。