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保證元素鋼鑄件焊接品質(zhì)的工程方式
作者：bthhjx1 發(fā)布時(shí)間：2016-04-22
內(nèi)容摘要：對于較小的裂紋和缺陷，在不影響強(qiáng)度的情況下用砂輪磨去即可，不必焊補(bǔ)；對于較大的裂紋， 時(shí)先在離裂紋兩端3mm～5mm處鉆孔，將裂紋截死，以免在清理過程中裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，鉆
對于較小的裂紋和缺陷，在不影響強(qiáng)度的情況下用砂輪磨去即可，不必焊補(bǔ)；對于較大的裂紋， 時(shí)先在離裂紋兩端3mm～5mm處鉆孔，將裂紋截死，以免在清理過程中裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，鉆孔直徑10mm～15mm，對穿透性裂紋應(yīng)鉆穿為止，對未穿透裂紋，其鉆孔應(yīng)比裂紋稍深一些。
因此焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范和操作規(guī)程，盡量減少接頭的熱輸入量并加快接頭的冷卻。針對高錳鋼的性能特點(diǎn)，焊補(bǔ)時(shí)全用冷焊，不能預(yù)熱，焊后不再進(jìn)行熱處理。
要求每次連續(xù)只能焊一根焊條，每焊完一根焊條，都要在焊縫呈紅熱狀態(tài)用小圓頭的小錘敲擊焊縫，使其產(chǎn)生少量的塑性變形而向四周延伸，以抵消部分焊縫的收縮量，從而降低拉應(yīng)力幅值，待手感不熱時(shí)，再焊 根焊條。施焊時(shí)，焊條不做橫向擺動，焊補(bǔ)較大缺陷時(shí)，應(yīng)先沿坡口邊上堆1層～2層， 后填補(bǔ)（焊補(bǔ)過程）；多個(gè)缺陷存在，先焊小缺陷后焊大缺陷，由于小缺陷產(chǎn)生的應(yīng)力較大缺陷小，且焊補(bǔ)熱影響區(qū)??；對于長缺陷要分段焊補(bǔ)，以便或減輕焊補(bǔ)區(qū)域的過熱影響。
焊后處理全部焊完后，敲擊焊縫1min以上，然后用砂輪將焊縫磨平。打磨時(shí)，應(yīng)注意間隔，以防局部過熱，打磨完畢，水激補(bǔ)焊部位。焊補(bǔ)質(zhì)量檢查檢查缺陷清理程度和坡口準(zhǔn)備是否符合要求；檢查焊補(bǔ)時(shí)是否嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝進(jìn)行；焊補(bǔ)完畢，用肉眼、低倍數(shù)放大鏡和射線對焊縫反復(fù)檢查。一但發(fā)現(xiàn)有焊補(bǔ)缺陷，需清理，重新焊補(bǔ)。
焊補(bǔ)質(zhì)量的好壞與缺陷的清理質(zhì)量、工藝規(guī)范、操作規(guī)程密切相關(guān)，只有把握好每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能 終取得滿意的焊補(bǔ)效果。該工藝方案通過對結(jié)構(gòu)不同的100多件鑄件進(jìn)行焊補(bǔ)試驗(yàn)，焊補(bǔ)效果良好，沒有出現(xiàn)焊補(bǔ)缺陷，現(xiàn)場跟蹤未發(fā)現(xiàn)焊補(bǔ)處破壞現(xiàn)象，焊補(bǔ)過的有缺陷鑄件與無缺陷鑄件使用壽命相當(dāng)，每年可為廠里節(jié)約資金5萬余元。
