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鑄件檢驗(yàn)的操作規(guī)程
鑄件檢驗(yàn)操作規(guī)程 1、崗位要求: 1能掌握各類鑄件成品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);能根據(jù)產(chǎn)品圖紙和客戶要求對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行判斷。 2能對(duì)自用工具、量具、檢具進(jìn)行使用和維護(hù)保養(yǎng)與保管。 3能了解掌握鑄件常見缺陷的原因及防止方法。 4能掌握與驗(yàn)收有關(guān)的工藝操作規(guī)程、質(zhì)量管理、 管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度。 5 能正確使用各種檢具,并能根據(jù)工件需要改制和設(shè)計(jì)檢具。 6能綜合分析鑄件質(zhì)量,提出改進(jìn)措施。能初步分析各種鑄件缺陷產(chǎn)生的原因,提出的改進(jìn)措施。 7 能對(duì)操作工人進(jìn)行一般技術(shù)指導(dǎo)。 檢驗(yàn)員要培訓(xùn)上崗, 熟悉各產(chǎn)品的名稱代號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作的要求。 2、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備 (1)、光線暗淡的檢驗(yàn)場(chǎng)所 要開照明燈(流動(dòng)燈 使用36v低壓燈)。 (2)、安置檢驗(yàn)操作臺(tái),準(zhǔn)備檢驗(yàn)用的量具、塞規(guī)、卡規(guī),卡尺和做記號(hào)用的粉筆或水筆等檢驗(yàn)工具。 (3)、備好檢驗(yàn)用的周轉(zhuǎn)箱(籠)、托盤及標(biāo)識(shí)卡片,領(lǐng)好裝小鑄件的袋子。 3、檢驗(yàn)要領(lǐng) (1)、重量檢驗(yàn):每爐要對(duì)不同產(chǎn)品不同操作者所生產(chǎn)產(chǎn)品的重量進(jìn)行抽稱,檢查是否在規(guī)定的重量標(biāo)準(zhǔn)范圍,對(duì)于過重或過分偏輕的產(chǎn)品報(bào)主管部門復(fù)驗(yàn)后才可放行。抽檢數(shù)量重量在15kg以下的以十只平均重量為準(zhǔn),重量大于15kg的已五只平均重量為準(zhǔn)。 (2)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn) a、檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品分 、次品和廢品三類,依照檢驗(yàn)要求對(duì)每件產(chǎn)品認(rèn)真定級(jí)分類,對(duì)有疑問的產(chǎn)品另行堆放,報(bào)主管 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 b、檢驗(yàn)后的產(chǎn)品按照類別、包次分別裝入周轉(zhuǎn)箱(籠)或托盤,小件產(chǎn)品按照每袋規(guī)定的裝袋數(shù)量先裝袋,裝袋的產(chǎn)品在袋子上要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、包次及每袋包裝的數(shù)量,然后再放入托盤并標(biāo)上標(biāo)識(shí)卡片。 (3)、質(zhì)量檢驗(yàn) (1)、材質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)包括抗拉強(qiáng)度、硬度、化學(xué)成分、和金相。 (2)、材質(zhì)檢驗(yàn)一般在標(biāo)準(zhǔn)試棒或試塊上進(jìn)行。試棒的標(biāo)識(shí) 與鑄件的標(biāo)識(shí)相對(duì)應(yīng)。具體由檢驗(yàn)員做好標(biāo)識(shí)后送理化室檢驗(yàn), 時(shí)可從鑄件本體進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。 (3)、檢驗(yàn)員根據(jù)理化室提供的材質(zhì)報(bào)告判定該批鑄件是否合格。如不合格 報(bào)技術(shù)科和生產(chǎn)科進(jìn)行分析解決 (4)、車削解剖檢驗(yàn) a、對(duì)每批鑄件 隨機(jī)挑選一到兩只進(jìn)行車削解剖,檢驗(yàn)其加工性能和內(nèi)部是否存在氣孔或縮孔等外觀檢驗(yàn)不出來的鑄造缺陷。如解剖時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí) 在重新加倍取樣進(jìn)行解剖,如還有同樣的缺陷則包質(zhì)檢部和檢驗(yàn)員進(jìn)行在一次復(fù)檢。如不合格則該批次鑄件認(rèn)定為不合格。并由技術(shù)部通知生產(chǎn)部停產(chǎn)并分析缺陷產(chǎn)生原因并進(jìn)行解決。在未找到解決措施之前不得大批量恢復(fù)生產(chǎn)。 b、解剖員在解剖時(shí) 做好完整的記錄。 (5)、報(bào)廢品處理 a、報(bào)廢產(chǎn)品不得直接下爐, 先放置規(guī)定區(qū)域,不得亂放。填寫報(bào)廢產(chǎn)品處理單,經(jīng)主管 復(fù)檢、簽字及部門負(fù)責(zé)人簽字后方可送到爐后準(zhǔn)備下爐。 b、送到爐后的廢品 按照牌號(hào)的不同分別堆放,不得混為一體。 (6)、填寫檢驗(yàn)報(bào)告,驗(yàn)收單要標(biāo)明爐號(hào)日期、產(chǎn)品名稱、操作人員及 、廢品的數(shù)量;其中 注明抽檢的鑄件重量;同時(shí)提供理化室報(bào)告。 4、產(chǎn)品處理及標(biāo)識(shí) a、加工好的產(chǎn)品要分品種、類別裝入周轉(zhuǎn)箱(籠),不得隨便亂放。 b、存放產(chǎn)品的箱(籠)托盤要按品種堆放整齊,并按要求掛上標(biāo)識(shí)卡片。 c、標(biāo)識(shí)卡分綠、黃、紅三色,綠的表明成品,黃的表明待檢品,紅的表明是廢品。 d、標(biāo)識(shí)卡上要注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品狀態(tài)、生產(chǎn)日期、包次及加工數(shù)量有便于下道工序領(lǐng)用。 5、產(chǎn)品的存放及標(biāo)識(shí) (1)、鑄件 按照類別裝入箱(籠)或木托,堆放整齊,并按要求掛上標(biāo)識(shí)卡片。 (2)、標(biāo)識(shí)卡分綠、黃、紅三色,綠的表明成品,黃的表明待檢品,紅的表明是廢品;標(biāo)識(shí)卡上要注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品狀態(tài)、生產(chǎn)日期及包次、數(shù)量。 6、驗(yàn)收結(jié)束清理干凈工作場(chǎng)所的灰砂雜物,保持工作場(chǎng)地的整潔,下一班次正常操作。 7、責(zé)任明確:對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)操作,造成質(zhì)量、 事故的要按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行教育及處罰。