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大型機(jī)床機(jī)身鑄件數(shù)控加工的工藝及澆鑄出現(xiàn)的渣子鐵
泊頭市輝宏機(jī)械鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)各種機(jī)床的機(jī)床鑄件,模具采用一次性消失模具,消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點(diǎn)。輝宏機(jī)械鑄造采用樹(shù)脂砂鑄造工藝,的了鑄件的加工面質(zhì)量以及多面加工的質(zhì)量要求。鑄造生鐵一部分是由小型高爐生產(chǎn),與此同時(shí),因?yàn)樵谏a(chǎn)中使用的鑄鐵機(jī),沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),使用過(guò)程中也沒(méi)有規(guī)范的制度, 使得影響生鐵質(zhì)量的因素很多。一些鑄造生鐵的外觀質(zhì)量差,含渣量大,以及一些生鐵內(nèi)存在大量空洞等缺陷,這些缺陷的存在,給鑄件生產(chǎn)會(huì)帶來(lái)一些不利的影響,也給生鐵生產(chǎn)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。鑄造生鐵的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的生存。
輝宏機(jī)械在加工機(jī)床床身鑄件的過(guò)程中,使用了大型的普通龍門(mén)銑床,龍門(mén)刨床,端面銑床及車(chē)床,最是亮點(diǎn)的應(yīng)該是數(shù)控龍門(mén)銑床的加工,加工長(zhǎng)度可達(dá)8米,,光潔度高,有的操作師傅操作。生產(chǎn)效率和加工,加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。,工序集中,一機(jī)多用 數(shù)控機(jī)床,特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,可以完成零件的大部分加工,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間,還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。能完成復(fù)雜型面零件的加工,生產(chǎn) 其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。 我公司用于生產(chǎn)鑄件毛坯的原料也是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)的,生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量?jī)?yōu),光潔度高。給大家分享一下原料的小知識(shí)吧!當(dāng)生鐵錠渣滓含量過(guò)高時(shí),就會(huì)出現(xiàn)“渣子鐵”現(xiàn)象。在生鐵錠表面漂浮的渣滓,不僅嚴(yán)重影響表面質(zhì)量, 在熔煉過(guò)程中帶來(lái)大量的一次性渣,而且使得澆注的鑄件中容易產(chǎn)生夾渣缺陷。“渣子鐵”產(chǎn)生的原因是出鐵時(shí)渣鐵分離效果差,使得鐵液中帶渣過(guò)高。這主要是因?yàn)楦郀t爐溫控制不當(dāng),出鐵時(shí)溫度較低,使渣鐵物理熱較差,渣鐵難分離;再就是出鐵過(guò)程中出鐵槽斜度過(guò)大,鐵液流動(dòng)紊亂,沖擊力大,破壞了渣鐵的靜置分離;澆注后期在簡(jiǎn)易撇渣器中剩余的鐵液和雜質(zhì)無(wú)法分離;鐵液緩沖包中的焦粉被沖入流道;鐵液含碳量過(guò)高時(shí),鐵液中析出大量石墨碳,使鐵液粘度增加,渣子不易上?。还と嗽跐沧⑦^(guò)程中的人為擾動(dòng)(疏導(dǎo)流道或流嘴)使流入模具的雜質(zhì)增多等。