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機(jī)床床身鑄件鑄造過(guò)程的基本特點(diǎn)
機(jī)床床身鑄件主要是用于機(jī)床的平板制造,簡(jiǎn)單接受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮使用。
低壓鑄造過(guò)程的基本特點(diǎn):充填速度、壓力可適當(dāng)調(diào)整。低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂??紫杜懦?。
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過(guò)程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20~60kPa),所以叫做低壓鑄造。其工藝過(guò)程是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管進(jìn)入直澆道3上升,通過(guò)內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進(jìn)入型腔1,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝,再開(kāi)型并取出鑄件。
機(jī)床床身鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固,讓澆口 后凝固,使鑄件在凝固過(guò)程中通過(guò)澆口補(bǔ)縮,實(shí)現(xiàn)順序凝固。
機(jī)床床身鑄件分析退火種類:常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
1、退火和等溫退火退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的 終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2、球化退火球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
3、去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予,將會(huì)引起鋼件在時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。